ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਰਿਟੋਰਟ

ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨਸਬੰਦੀ ਰਿਟੋਰਟ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿਓ। ਰਿਟੋਰਟ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਟ੍ਰਿਪਲ ਸੇਫਟੀ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲਰ ਪੀਐਲਸੀ ਨੂੰ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਵਿਅੰਜਨ ਇਨਪੁਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਰਿਟੋਰਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਰੱਖੋ। ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ-ਭਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਵੰਡ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਰਿਟੋਰਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀਆਂ ਗਈਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧੁੰਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿਟੋਰਟ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਨਸਬੰਦੀ ਰਿਟੋਰਟ ਲਈ ਸਪਾਈਰਲ-ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨੂੰ ਲੈਸ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਸਬੰਦੀ ਕੀਤਾ ਉਤਪਾਦ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨਾ ਕਰੇ ਤਾਂ ਜੋ ਐਸੇਪਟਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਰਿਟੋਰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਰਿਟੋਰਟ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਨਸਬੰਦੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰਿਟੋਰਟ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਥ੍ਰੀ-ਪੀਸ ਕੈਨ, ਟੂ-ਪੀਸ ਕੈਨ, ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ, ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਦਿ)।

ਜਦੋਂ ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਅਲਾਰਮ ਸਿਗਨਲ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਗਲੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਨਸਬੰਦੀ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।

ਰਿਟੋਰਟ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ +/-0.5℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ 0.05Bar 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਵੰਡ

ਡੀਟੀਐਸ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਡਿਊਲ (**** ਸਿਸਟਮ) ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ 12 ਪੜਾਅ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਦਮ ਜਾਂ ਰੇਖਿਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਅੰਜਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮੋਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ±0.5℃ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੰਪੂਰਨ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਰੂਪਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

ਡੀਟੀਐਸ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡੀਊਲ (**** ਸਿਸਟਮ) ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਚਾਹੇ ਟੀਨ ਕੈਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੈਨ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਜਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ। ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ±0.05 ਬਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਸਾਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ

ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਿੱਧੇ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਣ। ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਰਸਾਇਣਾਂ (ਕਲੋਰੀਨ ਜੋੜਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ) ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

FDA/USDA ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ

ਡੀਟੀਐਸ ਕੋਲ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਥਰਮਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਮਾਹਿਰ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਆਈਐਫਟੀਪੀਐਸ ਦਾ ਮੈਂਬਰ ਹੈ। ਇਹ ਐਫਡੀਏ-ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਥਰਮਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਏਜੰਸੀਆਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਨੇ ਡੀਟੀਐਸ ਨੂੰ ਐਫਡੀਏ/ਯੂਐਸਡੀਏ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਨਸਬੰਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਇਆ ਹੈ।

ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ

> ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਸਬੰਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਜਲਦੀ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

>ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਅਤੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਓ।

> ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਫ਼ ਨਸਬੰਦੀ ਦੇ ਉਲਟ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 30% ਭਾਫ਼ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।

> ਘੁੰਮਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਤੁਲਿਤ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

> ਰੋਲਰ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਢਾਂਚਾ ਸਧਾਰਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

> ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵੰਡਣ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਬਲ-ਵੇਅ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਈਡ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।