ਸਸਟੇਨੇਬਲ ਫਲ ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਭੋਜਨ ਸਟੀਰਲਾਈਜ ਰਿਟੋਰਟ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਕੈਨਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਫਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਣਾ ਸਟੀਕ ਨਸਬੰਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਅਤੇ ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਆਟੋਕਲੇਵ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਕਲੇਵ ਵਿੱਚ ਨਸਬੰਦੀ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਫਲ ਭਰਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ - ਇੱਕ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਨੂੰ ਆਟੋਕਲੇਵ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਰਾਹੀਂ ਸਪਰੇਅ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਕਸਾਰ ਇਲਾਜ ਲਈ ਆਧਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।​

ਸਸਟੇਨੇਬਲ ਫਲ ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਭੋਜਨ ਸਟੀਰਲਾਈਜ ਰਿਟੋਰਟ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਕੈਨਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਟਰਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਗੇਅਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਫਿਰ ਆਟੋਕਲੇਵ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਵਾਲਵ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਸਪਰੇਅ ਵਿੱਚ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਰੇਕ ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਫਲਾਂ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੋ ਗਰਮ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਸਟਰਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਇੱਕ PID (ਪ੍ਰੋਪੋਰਸ਼ਨਲ-ਇੰਟੈਗਰਲ-ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ) ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਕਮੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤੰਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।​

ਜਦੋਂ ਨਸਬੰਦੀ ਆਪਣੇ ਸਿੱਟੇ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਕੂਲਿੰਗ ਵੱਲ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਦਾ ਟੀਕਾ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਭੇਜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਕਲੇਵ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਫਲ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕਦਮ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਫਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।​

ਆਖਰੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਆਟੋਕਲੇਵ ਵਿੱਚੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਦਬਾਅ ਛੱਡਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਦਬਾਅ ਬਰਾਬਰ ਹੋ ਜਾਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਖਾਲੀ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਨਸਬੰਦੀ ਚੱਕਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਫਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਸਥਿਰ, ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਲਈ ਤਿਆਰ।

ਇਹ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪਰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਆਟੋਕਲੇਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਫਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਸਮਾਨ ਦੀ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਆਟੋਕਲੇਵ ਵਰਗੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-27-2025