ਸਟੀਰਿਲੀਜ਼ਰ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ

ਸਟਰਿਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿਚ ਵਾਪਸ ਦਾ ਦਬਾਅਦੇ ਅੰਦਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਨਕਲੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈਨਿਰਜੀਵਸਟਰਿਲਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ. ਇਹ ਦਬਾਅ ਗੱਤਾ ਜਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜਾ ਉੱਚਾ ਹੈ. ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈਨਿਰਜੀਵਇਸ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਨੂੰ "ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਜੋੜਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ਨਿਰਜੀਵਬੈਕਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੈਕਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਵਿਗਾੜਨਾ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ:

ਨਸਬੰਦੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ: ਜਦੋਂ ਨਿਰਜੀਵਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਿੱਛੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਗੈਰ, ਗੱਤਾ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ l ੱਕਣ ਵਾਲੀ ਬਲੌਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇਨਿਰਜੀਵ, ਦਬਾਅ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਉੱਚਾ ਹੋਣ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ: ਸਟਰਿਲਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਠੰ .ਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਰਜੀਵ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਰੈਪਿਡ ਕੂਲਿੰਗ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੈ, ਦਬਾਅਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਿੱਛੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਥਾਮ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਭੋਜਨ, ਨਰਮ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਕਸੇ, ਅਤੇ ਕਟੋਰੇ ਦੇ ਬਕਸੇ, ਅਤੇ ਕਟੋਰੇ ਦੇ ਬਕਸੇ ਦੇ ਥਰਮਲ ਨਸਲੀਕਰਨ ਲਈ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਪਿੱਛੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਜਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਭੋਜਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫੂਡ ਟਿਸ਼ੂ 'ਤੇ ਸਕਿ e ਨਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਭੋਜਨ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਾਤਮਕ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਪੋਸ਼ਣ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭੋਜਨ ਦੇ structure ਾਂਚੇ, ਜੂਸ ਜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਪਿੱਛੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ methods ੰਗ:

ਏਅਰ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ: ਬਹੁਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਸਬੰਦੀ ਦੇ methods ੰਗ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹੀਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਗਣਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਗਣਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੀਕੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰਜੀਵਤਾ ਲਈ is ੁਕਵੀਂ ਹੈ.

ਭਾਫ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ: ਭਾਫ ਨਿਰਜੀਵਤਾ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਲਈ, ਭਾਫ ਦੀ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਬਾਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਭਾਫ਼ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵੱਧ ਰਹੇ ਮੀਡੀਅਮ ਦੋਵਾਂ ਵਜੋਂ ਸੇਵਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਠੰਡਾ ਪਿੱਛੇ ਦਾ ਦਬਾਅ: ਸਟਰਿਲਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬੈਕਪਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਖਲਾਅ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਟੇਨਰ collapse ਹਿਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜਾਂ ਭਾਫ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਲਗਾ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.